打造精品工程 再筑功勋辉煌

    彬长矿区位于陕西省咸阳市西北部彬县和长武县境内，是我国13个煤炭基地之一，也是原煤炭工业部功勋地质队——一八六公司长期工作和战斗的地方，上世纪70年代，一八六公司西进彬长，为彬长矿区的发现做出了重要贡献。
    2015年农历新年即将到来之际，也是在彬长矿区，一八六公司迎来了年度第一个重大项目——胡家河排水孔项目。该项目共计4个排水孔，一八六公司承担了其中三个孔的施工任务。历时三个月的野外奋战，一八六人克服气候环境和生活上种种困难终于取得了该项目优质高效地完成,工程项目取得了圆满成功。
    追求野外生产安全历来都是一八六公司在野外生产中最注重的工作之一，也是一八六公司连续多年获得安全生产先进单位的重要原因。胡家河排水孔项目开工之际恰逢农历羊年春节，所以安全生产是生产工作的首要任务，为此公司在安全生产保障方面从不同角度入手，做了许多行之有效的工作，将胡家河排水孔项目的安全生产要求落实到了项目生产的每一天。
首先，在组织上将安全工作落实到最底层。项目部由一八六公司油气钻采二公司副经理段立强同志主管整个项目的安全生产，每个钻机由专人主管安全，每个班组由安全员负责该班组的安全生产工作。对于发现的安全生产隐患，各级负责安全的同志及时发现并上报，及时积极的采取措施。
    其次，在设备上将安全工作做到最实处。在项目开工之前，项目部就积极主动组织人员着手检查钻机各项部件，检查消防器材，生产生活用电线路、生活电器设备等各项相关的设备安全问题，对于发现的部分消防器材失效、生活用电部分线路老化等问题及时采取处理措施，从硬件设备上保障了项目的安全顺利进行。
    再次，在安全教育上将安全意识落实到每个员工的思想深处。项目部要求参与胡家河排水孔项目的所有钻机要严格落实员工的安全生产教育，确保每周安全生产例会和每班班前班后安全会议落实到位，不能搞形式主义。
最后，在技术层面和管理预防层面认真落实安全生产工作。工程项目资料的安全是工程质量安全合格的保障，为此公司要求并协调为每个钻机配备了专门负责现场资料的专业技术人员，确保工程资料的安全真实。在项目部管理上，针对该季节和项目所属地区的特点以及野外生产的特殊性制订了一系列安全生产预防措施和安全生产应急预案，并组织成立了安全生产抢险救援队伍。
    胡家河排水孔项目是一八六公司2015年度第一个重大项目，共计3孔排水井，井孔结构一致，设计深度574.20米，一开钻至井深380米的洛河组底部，采用730mm孔径下入580mm表层套管；二开设计孔径520mm，全孔下入377.8mm套管。对于排水孔来说，钻孔的使用寿命除了与套管的材质、厚度以及下管工艺有关外，还与钻孔的垂直度有关。钻孔垂直度越高，偏斜率越小，钻孔的使用寿命就越长。为了提高钻孔施工质量，最大限度的延长钻孔的使用寿命，我们在施工过程中力求将钻孔的偏斜控制在较小范围内。本工程3个钻孔的终孔落点均控制在半径1m的靶域范围之内。
    为了确保钻孔垂直度，在施工过程中经论证决定根据先导孔钻进施工、松散地层扩孔施工和下部基岩段施工等三个不同的施工阶段采取不同的施工方案，在选用最佳的钻具组合和控制合适的钻进参数的同时重点放在泥浆性能的调试上，以期针对不同的施工段调试性能最佳的泥浆。在先导孔钻进施工中采用优质低固相化学泥浆，每天进行简易测试。重点针对钻孔进入破碎地层加大泥浆检查力度，一旦发现泥浆性能变差时，立即进行调整至合理的性能参数之内。在松散层扩孔施工中针对工程扩孔孔径较大，除了上部粘土层会出现膨胀缩径现象外，底部的破碎部分孔壁坍塌现象也会突出地表现出来。因此，本施工过程中使用的泥浆主要起到防塌护壁和抑制水化膨胀的作用。为此，施工过程中选用了性能优质的聚丙烯酰胺—腐植酸钾泥浆（PAM—KHM）。
为确保扩孔施工安全、顺利的进行，扩孔过程中，严格控制泥浆的性能，为确保泥浆性能达到设计要求，循环使用的泥浆均经过了机械除砂、除粒，并每班安排专人对泥浆性能进行两次检验、监测工作，发现泥浆性能变差立即进行调整，性能不合格的泥浆一律不准进入泥浆循环系统使用。在下部基岩段的施工中，在孔壁较完整，不出现坍塌时，使用清水钻进。当岩粉较多，孔壁不稳定时改用泥浆钻进。
    该工程关键质量控制部位就是钻孔的垂直度，以及工作套管的焊接质量及固管质量。因此，施工过程中项目部抓住上述重点环节，严把质量关确保了整个工程的质量。
    在工程整个施工过程中，为了有效控制井孔垂直度一八六公司施工人员从组织上和技术上采取了许多行之有效的措施。首先专门针对三个排水孔成立了井孔垂直度测量控制小组，从组织上为井孔垂直度的控制做出了保障；其次，在设备和技术上也做了很多工作：为避免矿体对磁性仪器的影响，钻孔孔斜测量，采用了北京建井所生产的JDT－5A型陀螺测斜仪；同时，钻孔定向纠偏，采用了北京建井所生产的JDT－6A型陀螺定向仪或蔡司010B型经纬仪定向，并采用了山东东远石油机械有限公司生产的5LZ165×7.0螺杆钻具纠偏钻进。最后，在钻进工作中，我方人员积极落实项目部制定的测斜要求，除了采取必要的防偏措施外，还加强孔斜监测工作。施工中，每30～50m进行一次孔斜测量，一旦发现有超偏趋势，立即进行纠偏。
    套管下放和焊接是整个工程另一个十分重要的环节。在施工过程中一八六公司采用钻机与钻塔配合的套管提拉方式使用穿管法起吊套管。为了安全顺利下套管，我方人员采取通过在套管中间部位安装浮力器，以减少钻进设备提升系统的提拉负荷。焊接前套管两端均提前打好45°角的坡口，坡口角度合适，坡面均匀、平滑。整个焊接过程选派经验丰富的焊工持证上岗操作，对每个焊缝至少焊接3～4遍将坡口填满为止。而对于生产套管，每个焊缝则至少焊接5～7遍。
为防止泥浆吸卡管和缩径卡管事故的发生，下管前施工人员对泥浆性能进行了一次测试和调整。使泥浆性能调至粘度在20s左右，失水量在10ml/15min以下，确保了在整个下管过程中泥浆具有良好的性能，使用符合要求的泥浆将孔底及小孔中的岩粉冲干净，以保证下管过程中孔底有落岩粉的空间，套管顺利的下放至设计深度。
因施工现场无排浆场所，不允许泥浆排放。为确保泥浆性能和现场文明施工，在施工现场增加了3套泥浆处理系统。
    胡家河排水孔项目开始时正处在农历新年即将来临之际，在顺利完成了大佛寺煤层气项目、崔木煤矿泄水孔项目等重大项目施工任务的一八六公司油气钻采二公司员工已经沉浸在浓浓的年味当中，开始准备回家过年。然而就在距春节一星期的时候，油气钻采二公司员工接到胡家河项目施工的任务书，该公司员工迅速进入工作状态，在油气钻采二公司经理南军校的带领下积极投入该项目，组织并成立了一八六公司胡家河排水孔项目部。 
    项目的开展时间适逢年底，同时也是勘探行业传统意义上的冬休季节。首先摆在项目部人员面前的就是临近年关大部分的配件供应商和饭馆已经关门歇业，造成了很多部件的采购难、项目部人员吃饭难。尤其在开钻之初，2号钻孔就遇到了很严重的泥浆漏失情况，在常规多种堵漏手段尝试失败之后，公司项目部立即联系协调从百公里外的甘肃省运来高粘度粘土配合麦草水泥进行堵漏，最终取得了堵漏的成功。春节前后的十几天是项目部人员生活最为困难的时候，项目部所处的胡家河村本来为数不多的小餐馆蔬菜店全部关门歇业，项目部人员吃饭成了最大的困难，项目部人员积极发扬地勘人“三光荣”“四特别”的工作精神，坚持人在岗，心在岗，做好项目管理工作。最终硬是通过吃泡面、喝油茶、热罐装稀饭的生活度过了最困难的十几天，直到正月初七村里第一家餐馆开业，项目部人员才吃上了一顿像样的饭菜。
    为保证钻孔质量和施工安全，项目部管理人员每天定时去施工现场进行施工检查，主要针对安全管理，进度管理和现场资料整理情况。项目施工人员为了准确控制钻孔深度，在钻进过程中每100米丈量钻具一次，同时每20-30m测斜一次，发现孔斜有超限趋势立即进行纠偏并加密测斜次数。
    全部工程结束后，由建设单位、施工单位三方组织进行了现场验收，测量确定2号孔偏距1.325m，方位187°，偏率2.30‰；3号孔偏距0.482m，方位233°偏率0.84‰；4号孔偏距0. 860m，方位337°偏率2.02‰；所有钻孔终孔偏距均满足施工组织设计要求井底南北位移不超过1.5m，往西偏移不超过0.5m，往东不偏移。同时验收确定套管下深至设计位置，焊接质量、固井质量良好，施工过程中未发生任何钻孔质量事故及人身伤害事故和环境污染问题，做到了安全文明生产，工程项目圆满结束。
    胡家河排水孔项目的圆满结束标志着一八六公司在大孔径井孔的孔斜和垂直度控制水平上的又一次突破，打出了功勋勘探队的品牌，同时也为该公司培养了一批富有“三光荣”、“四特别”精神的地勘管理人才和技术人才，为一八六公司的发展奠定了坚实的基础。